未来工厂服务中心

工厂使用研磨设备研磨铝片，铝片需要作业员手动放入设备，研磨之后再用吸笔取出铝片，放入专用容器中。整个工艺需要2人同时操作，且停机切换时间较长。
目前测试了双手替代单手的方案，遇到擦碰伤和员工抵触两方面的困难。

目标1：从2人操作减少到1人操作
目标2：减少停机切换时间
总目标：提升单位时间每个人的产出。

法：
1. 双手法替代单手法，由公司负责组织设计和实验，主要是动作研究，人机工效，刮擦伤指标
2. 其他方法

机：
1. “快速换模”设计，把在设备内“手工定位”，转到设备外“手工定位”+ 设备内“定位销快速定位”，以获取最短切换时间
2. 入料：设备内铝片定位方式优化，精准快速定位，缩短上料时间，减少刮擦伤
3. 出料：取出工具优化，缩短下料时间，减少刮擦伤
4. 夹治具改善
5. 其他改善

人：
1. 员工思想教育，在合理人机工效条件下，提升效率是工厂的日常工作，员工应予以配合
2. 公司负责动作研究，确保员工实施新方法的刮擦伤在一定比例内，减少员工的顾虑和思想包袱
3. 分批培训和实验，追踪实验效果，及时调整或修正。参与实验的员工给以实验期奖励
4. 由小批实验，经中批实验，到全部覆盖

备注：
需方提及这个工艺已有自动化生产线。人对产品的操作比机械抓取来得轻柔和灵巧，应该可以设计出刮擦伤比例较低的操作。